Oferta szkoleń na maj i czerwiec
Zapisz się już dziś!
Liczba miejsc ograniczona.
Co możesz zyskać, zapisując się na nasze szkolenia?
Tworzenie szkiców w środowisku sekwencyjnym:
- wybór płaszczyzn szkicu
- polecenia do rysowania
- polecenia tworzenia wymiarów – definiowanie szkiców
- używanie relacji geometrycznych oraz punktów charakterystycznych
Podstawy modelowania części w środowisku sekwencyjnym:
- omówienie elementów wstążki modelowania części
- tworzenie modelu bryłowego na podstawie szkicu
- sposoby tworzenia i edycji modeli bryłowych
- modyfikacja modeli bryłowych za pomocą poleceń dodatkowych (zaokrąglenie, szyk, cienkościenność, polecenie otwór itp.)
Podstawy tworzenia wizualizacji modeli w oprogramowaniu KeyShot:
- nadawanie cech modelom bryłowym
- konfiguracja tła/środowiska modeli bryłowych
- omówienie powiązania między programem Solid Edge – KeyShot
- tworzenie rzeczywistego obrazu modelu
Podstawy tworzenia wizualizacji modeli w oprogramowaniu KeyShot:
- nadawanie cech modelom bryłowym
- konfiguracja tła/środowiska modeli bryłowych
- omówienie powiązania między programem Solid Edge – KeyShot
- tworzenie rzeczywistego obrazu modelu
Tworzenie dokumentacji rysunkowej części oraz złożeń:
- omówienie personalizacji formatek rysunkowych, styli rysunkowych
- generowanie rzutów na podstawie modeli bryłowych
- automatyczne generowanie przekrojów, wyrwań, przerwań
- umieszczanie listy części, tabeli gięcia, tabeli otworów
- zasady wymiarowania na widokach rysunkowych
- konfiguracje wyświetlania w dokumentacji rysunkowej
Podstawy modelowania części blaszanej w środowisku sekwencyjnym:
- zapoznanie z tablicą materiałów – parametrami części blaszanej
- omówienie elementów wstążki modelowania części blaszanej
- tworzenie arkuszy blaszanych oraz zagięć
- modyfikacja modeli blaszanych za pomocą poleceń dodatkowych ( polecenie zamknij naroże, Wgłębienie liniowe, żaluzja)
- tworzenie rozwinięć arkuszy blaszanych
Podstawy modelowania złożeń:
- omówienie elementów wstążki modelowania złożeń
- omówienie metod tworzenia złożeń
- tworzenie złożeń wykorzystując podstawowe relacji
- tworzenie części w kontekście złożenia sekwencyjnego (używanie kopii inter – part)
- tworzenie widoków rozstrzelonych
- omówienie konfiguracji wyświetlania
- analiza ruchu – wykrywanie kolizji
Dzień 1
- Opis systemu:
- specyfika solwera NX Nastran + Adina; przepływ danych; pre-post i solwer,
- dostępne licencje i możliwości analiz.
- Import/eksport danych do analiz MES:
- I/O geometrii,
- konwersja geometrii,
- I/O modeli i wyników,
- Specyfika plików .fem oraz .sim.
- Wykorzystanie interfejsu:
- zróżnicowanie skrótów komend; najważniejsze skróty klawiszowe,
- ogólne omówienie interfejsu i znajdujących się tam narzędzi,
- kontrola widoków,
- ustawienia najważniejszych preferencji,
- konfiguracja programu pod użytkownika („customizacja”).
Dzień 2
- Praca w zintegrowanym środowisku CAD/CAE:
- tworzenie siatki na modelach CAD,
- spójność siatki z geometrią,
- pełna asocjatywność siatki i bryły,
- nadawanie własności i materiałów na obiekty geometryczne,
- upraszczanie geometrii pod obliczenia,
- edycja geometrii, moduł Synchronous.
- Tworzenie podziału na elementy skończone:
- definiowanie materiałów izotropowych,
- definiowanie charakterystyk przekrojowych elementów belkowych,
- charakterystyka elementów powłokowych,
- główne typy elementów 1D (rod / beam / bar),
- główne typy elementów 2D (tarcza / płyta / powłoka),
- elementy bryłowe 3D (tri, hex),
- narzędzia kontroli nad siatką; scalanie siatki,
- kontrola elementów (definiowanie normalnych, orientacji materiału),
- tworzenie siatki bez geometrii,
-
- wskaźniki jakości elementów.
Dzień 3
- Warunki brzegowe:
- definicje i sposób działania; specyfika zadawania przemieszczeń,
- wpływ układu współrzędnych.
- Definiowanie warunków obliczeniowych, Menedżer Analiz:
- klasyfikacja opcji analiz,
- przeprowadzanie analiz statycznych i modalnych,
- wstęp do zrozumienia plików wynikowych; najczęstsze komunikaty błędów.
- Postprocessing:
- podstawy wizualizacji wyników,
- opis standardowych parametrów wynikowych NASTRAN,
- funkcje X-Y,
- przygotowywanie wyników do raportu,
- animacje. Wyniki na przekrojach, izopowierzchnie.
Dzień 1
- Organizacja środowiska CAM, interfejs użytkownika.
- Badanie geometrii przedmiotu.
- Optymalizacja oraz naprawa błędów w geometrii modelu.
- Tworzenie geometrii pomocniczej, zastosowanie modelowania synchronicznego.
- Tworzenie narzędzi.
- Frezowanie płaskie 2,5D.
- Omówienie oraz modyfikacja ruchów roboczych oraz szybkich.
- Zadanie do samodzielnego wykonania.
Dzień 2:
- Powtórka z frezowania 2,5D.
- Wstęp do frezowania konturowego.
- Frezowanie zgrubne, konturowanie, obróbka szybkościowa.
- Frezowanie wykończeniowe.
- Grupowanie otworów, FBM.
- Operacje na otworach.
- Edycja oraz translacja operacji.
- Zadanie do samodzielnego wykonania.
Dzień 3:
- Ogólna powtórka frezowania 3 osiowego.
- Wizualizacje obróbki (kilka mocowań), transfer IPW.
- Grawerowanie.
- Obróbka podcięć, faz, rowków (T-Cutter).
- Tworzenie wzorców operacji.
- Tworzenie dokumentacji technologicznej.
- Zadanie do samodzielnego wykonania.
Dzień 1
- Wprowadzenie do pracy w systemie NX:
- korzystanie z interfejsu użytkownika (role użytkownika, omówienie modułów NX, nawigator złożenia, nawigator części),
- manipulacja i wizualizacja modelu,
- elementy pomocnicze (punkty, osie, płaszczyzny, układy współrzędnych).
- Szkicowanie:
- szkicowanie bezpośrednie i w środowisku szkicownika (w tym rzutowanie),
- wymiarowanie i nadawanie relacji geometrycznych.
- Modelowanie bryłowe:
- wyciągnięcia proste, obrotowe i po ścieżce,
- operacje Boole’a,
- wykorzystanie cech predefiniowanych (otwory),
- operacje na krawędziach (zaokrąglenia, fazy),
- tworzenie brył cienkościennych,
- przycinanie i dzielenie modelu (funkcje Trim i Split),
- kopiowanie (kopie operacji i geometrii, odbicia lustrzane),
- korzystanie z funkcji Nawigatora części (edycja operacji, zmiana kolejności, grupowanie),
- działania na parametrach modelu,
- wykorzystanie pomiarów w parametryzacji modelu,
- przypisywanie własności materiałowych, praca z bazą materiałów.
Dzień 2
- Części blaszane:
- ustawienia części blaszanej,
- definiowanie elementu bazowego, zagięć i przetłoczeń,
- kształtowanie części blaszanej na podstawie ścian modelu bryłowego,
- modyfikacje naroży,
- wycięcia,
- tworzenie rozwinięcia części blaszanej.
- Złożenia części:
- zarządzanie złożeniem przy użyciu Nawigatora złożenia,
- nadawanie relacji geometrycznych pomiędzy komponentami złożenia,
- odczytywanie informacji z modelu.
Dzień 3
- Modelowanie synchroniczne:
- przemieszczanie ścianek,
- usunięcie i zmiana ścianek.
- Dokumentacja techniczna:
- wykorzystanie szablonów rysunkowych,
- tworzenie rzutów prostokątnych i widoków poglądowych,
- tworzenie widoków szczegółowych,
- tworzenie przekrojów w rzutach prostokątnych,
- edycja sposobu wyświetlania widoków i przekrojów,
- podstawowe funkcje wymiarowania − wstawianie adnotacji i symboli,
- tworzenie wyrwań i widoków przerywanych,
- śledzenie zmian na arkuszach rysunkowych.
Zainteresowany szkoleniem?
Dział Sprzedaży
601 150 761
Dział Szkoleń
530 780 444
Dział techniczny