Case Study CUONICS

Jak zapewnić traceability
w branży aerospace dzięki Polarion?

Specjalizująca się w tworzeniu systemów awioniki firma CUONICS wdrożyła oprogramowanie Polarion, żeby jeszcze sprawniej funkcjonować na rynku, gdzie presja czasu jest duża, produkty muszą spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa, a błędy mogą mieć katastrofalne konsekwencje.

Wyzwania biznesowe:

Konieczność dopełnienia rygorystycznych wymogów bezpieczeństwa

Sprostanie presji czasu podczas wprowadzania produktów na rynek bez ryzyka pojawienia się błędów

Potrzeba monitorowania pochodzenia części i komponentów

Zastosowane rozwiązania:

Stworzenie zintegrowanego otoczenia ALM/PLM dzięki zastosowaniu systemu Polarion zintegrowanego z innymi narzędziami

Integracja rozwoju oprogramowania i urządzeń

Zapewnienie komputerowego wsparcia zarządzania materiałami i produkcją

Efekty wdrożenia:

Zapewnienie pełnego traceability komponentów i prac rozwojowych

Przyspieszenie procesów międzydziałowej weryfikacji projektów

Poprawa wydajności procesów i zwiększenie elastyczności firmy

Dla CUONICS jako producenta awioniki – kompleksowych rozwiązań mających krytyczne znaczenie dla bezpieczeństwa lotnictwa cywilnego i wojskowego – kluczowe znaczenie ma traceability wszystkich elementów tworzonych systemów. Firma musi dysponować szybkim dostępem do informacji o wprowadzanych zmianach oraz o tym, jakie elementy znajdują zastosowanie w poszczególnych urządzeniach. Nieodzowne w optymalizacji tego procesu okazało się oprogramowanie Polarion ALM™ firmy Siemens Digital Industries Software. Pozwala ono niezawodnie dokumentować i śledzić prace rozwojowe w zakresie konstrukcji mechanicznej, oprogramowania i sprzętu. W ramach tej samej platformy istnieje możliwość zarządzania wymaganiami oraz prowadzenia testów i walidacji.

Traceability i zarządzanie wymaganiami w branży aerospace/defense

Firma CUONICS specjalizuje się w opracowywaniu i produkcji dostosowanych do potrzeb klientów systemowych rozwiązań w zakresie sterowania lotem oraz komunikacji wejścia/wyjścia (I/O) w samolotach, helikopterach i dronach. Systemy te muszą spełniać najwyższe wymogi bezpieczeństwa DAL A (Development Assurance Level). Produkty firmy podlegają szeregowi norm dla lotnictwa, takim jak m.in. przepisy o sprzęcie i oprogramowaniu o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa (RTCA DO-254 i RTCA DO-178). Konieczne w ich świetle jest drobiazgowe dokumentowanie procesu rozwoju oferowanych rozwiązań i ich testowanie.

W przypadku każdego zastosowanego w naszych produktach komponentu musimy być w stanie dokładnie zidentyfikować jego pochodzenie – tak, by w razie wystąpienia po stronie dostawcy wadliwej partii elementów można było dokładnie ustalić, w jakich urządzeniach zostały one zastosowane i podjąć odpowiednie kroki.

Philipp Lemberger, założyciel i dyrektor zarządzający CUONICS

Dodatkowymi wyzwaniami, z którymi mierzy się firma, jest multidyscyplinarność projektów i duża presja czasu na wprowadzanie produktów na rynek. Rozwiązaniem umożliwiającym sukces w tych warunkach okazała się platforma Polarion z repozytorium danych w systemie Subversion (SVN).

Zintegrowane środowisko ALM/PLM oparte na Polarion

Aby sprostać restrykcyjnym wymaganiom charakterystycznym dla branży lotniczej, firma CUONICS zdecydowała się na platformę Polarion ALM i jej integracje z kluczowymi systemami. Najistotniejsze elementy wdrożenia obejmowały:

stworzenie centralnego repozytorium dla wszystkich danych projektowych (SVN),

połączenie rozwoju sprzętu i oprogramowania w jednym systemie,

przejście z tworzenia dokumentacji 2D na 3D,

odwzorowanie procesów zgodnych z normami lotniczymi w postaci workflow, checklist i szablonów,

integrację z narzędziami inżynierskimi (m.in. CAD, PCB, FPGA),

umożliwienie zarządzania wymaganiami, testami i walidacją w jednym środowisku.

Dzięki temu możliwe było stworzenie spójnego cyfrowego przepływu informacji: od wymagań, przez projektowanie, aż po produkcję.

Dzięki wdrożeniu Polarion ALM informacje związane z rozwojem elementów hardware i software oraz dane projektowe są przechowywane w tym samym repozytorium. Możemy dzięki temu w dowolnym momencie przywrócić i przeanalizować dowolny stan konfiguracji.

Harald Rauer, kierownik działu rozwoju oprogramowania CUONICS

Kluczowe efekty wdrożenia platformy Polarion przez CUONICS

Pełna identyfikowalność (traceability)

Dzięki wdrożeniu platformy Polarion zintegrowanej z systemem PLM każdy element – od komponentu elektronicznego po fragment kodu – jest powiązany z wymaganiami, zadaniami i wynikami testów.

Pozwala to:

szybko zidentyfikować wpływ zmian,

prześledzić historię produktu,

spełnić wymagania audytowe i certyfikacyjne.

Integracja danych i zespołów

Wszystkie dane projektowe (mechanika, elektronika, software) są przechowywane w jednym repozytorium, co umożliwia:

analizę dowolnego stanu konfiguracji,

lepszą współpracę między zespołami,

eliminację silosów informacyjnych.

Efektywne zarządzanie wymaganiami

Polarion umożliwia:

import i walidację tysięcy wymagań od klientów,

ich hierarchiczne rozbijanie,

powiązanie z zadaniami i testami.

Proces walidacji obejmuje także analizę kompletności i bezpieczeństwa wymagań – co jest kluczowe w systemach krytycznych.

Połączenie rozwoju z produkcją

Rozwiązanie zostało rozszerzone o narzędzia wsparcia procesów produkcyjnych:

zarządzanie komponentami i dostawcami,

kontrolę jakości dostaw,

powiązanie produkcji z dokumentacją techniczną,

możliwość odtworzenia historii montażu nawet po wielu latach.

Podsumowanie – Polarion w CUONICS

Przykład CUONICS pokazuje, że w branżach o najwyższych wymaganiach względem bezpieczeństwa kluczowe znaczenie ma pełna integracja procesów oraz danych. Platforma Polarion – rozszerzona o funkcjonalności PLM – umożliwia nie tylko zarządzanie cyklem życia oprogramowania, ale także:

stanowi pomost pomiędzy projektowaniem, rozwojem rozwiązań i produkcją,

zapewnia pełną identyfikowalność komponentów, systemów i procesów,

pomaga zachować zgodność produktu z rygorystycznymi normami,

zwiększa efektywność procesów i konkurencyjność organizacji.

FAQ

Polarion ALM służy do zarządzania całym cyklem życia aplikacji – od wymagań, przez rozwój, aż po testy i walidację. W połączeniu z systemem PLM umożliwia multidyscyplinarnym zespołom pracę w jednym, spójnym środowisku.

Integracja ALM i PLM pozwala połączyć procesy projektowania, rozwoju i produkcji w jednym środowisku. Dzięki temu firma ma pełną kontrolę nad danymi i procesami w całym cyklu życia produktu.

Tak, Polarion umożliwia zarządzanie rozwojem hardware i software w jednym systemie. Pozwala to lepiej koordynować pracę zespołów i ograniczyć błędy wynikające z rozproszenia danych.

Traceability to możliwość prześledzenia każdego elementu produktu – od wymagań, przez projekt i testy, aż po produkcję. W branży lotniczej jest to kluczowe dla spełnienia norm bezpieczeństwa i szybkiego reagowania na błędy.

Polarion zapewnia traceability poprzez łączenie wymagań, zadań, kodu, komponentów i testów w jednym systemie. Dzięki temu można łatwo prześledzić historię zmian i ich wpływ na produkt.

Polarion umożliwia import, analizę i powiązanie wymagań z zadaniami oraz testami. Pozwala to kontrolować ich realizację i zapewnić zgodność z normami.

Najważniejsze korzyści to pełna identyfikowalność, szybsze procesy weryfikacji, lepsza współpraca zespołów oraz większa zgodność z wymaganiami i normami.

Nie, Polarion jest wykorzystywany również w automotive, medycynie i przemyśle. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest zarządzanie złożonymi procesami i wymaganiami.

Dział Sprzedaży

+48 601 150 761

biuro@cador.pl

Dział Szkoleń

+48 530 780 444

szkolenia@cador.pl

Wsparcie techniczne

+48 784 417 946

support@cador.pl