Case Study CUONICS
Jak zapewnić traceability
w branży aerospace dzięki Polarion?
Specjalizująca się w tworzeniu systemów awioniki firma CUONICS wdrożyła oprogramowanie Polarion, żeby jeszcze sprawniej funkcjonować na rynku, gdzie presja czasu jest duża, produkty muszą spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa, a błędy mogą mieć katastrofalne konsekwencje.
Wyzwania biznesowe:
Konieczność dopełnienia rygorystycznych wymogów bezpieczeństwa
Sprostanie presji czasu podczas wprowadzania produktów na rynek bez ryzyka pojawienia się błędów
Potrzeba monitorowania pochodzenia części i komponentów
Zastosowane rozwiązania:
Stworzenie zintegrowanego otoczenia ALM/PLM dzięki zastosowaniu systemu Polarion zintegrowanego z innymi narzędziami
Integracja rozwoju oprogramowania i urządzeń
Zapewnienie komputerowego wsparcia zarządzania materiałami i produkcją
Efekty wdrożenia:
Zapewnienie pełnego traceability komponentów i prac rozwojowych
Przyspieszenie procesów międzydziałowej weryfikacji projektów
Poprawa wydajności procesów i zwiększenie elastyczności firmy
Dla CUONICS jako producenta awioniki – kompleksowych rozwiązań mających krytyczne znaczenie dla bezpieczeństwa lotnictwa cywilnego i wojskowego – kluczowe znaczenie ma traceability wszystkich elementów tworzonych systemów. Firma musi dysponować szybkim dostępem do informacji o wprowadzanych zmianach oraz o tym, jakie elementy znajdują zastosowanie w poszczególnych urządzeniach. Nieodzowne w optymalizacji tego procesu okazało się oprogramowanie Polarion ALM™ firmy Siemens Digital Industries Software. Pozwala ono niezawodnie dokumentować i śledzić prace rozwojowe w zakresie konstrukcji mechanicznej, oprogramowania i sprzętu. W ramach tej samej platformy istnieje możliwość zarządzania wymaganiami oraz prowadzenia testów i walidacji.

Traceability i zarządzanie wymaganiami w branży aerospace/defense
Firma CUONICS specjalizuje się w opracowywaniu i produkcji dostosowanych do potrzeb klientów systemowych rozwiązań w zakresie sterowania lotem oraz komunikacji wejścia/wyjścia (I/O) w samolotach, helikopterach i dronach. Systemy te muszą spełniać najwyższe wymogi bezpieczeństwa DAL A (Development Assurance Level). Produkty firmy podlegają szeregowi norm dla lotnictwa, takim jak m.in. przepisy o sprzęcie i oprogramowaniu o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa (RTCA DO-254 i RTCA DO-178). Konieczne w ich świetle jest drobiazgowe dokumentowanie procesu rozwoju oferowanych rozwiązań i ich testowanie.
W przypadku każdego zastosowanego w naszych produktach komponentu musimy być w stanie dokładnie zidentyfikować jego pochodzenie – tak, by w razie wystąpienia po stronie dostawcy wadliwej partii elementów można było dokładnie ustalić, w jakich urządzeniach zostały one zastosowane i podjąć odpowiednie kroki.
Dodatkowymi wyzwaniami, z którymi mierzy się firma, jest multidyscyplinarność projektów i duża presja czasu na wprowadzanie produktów na rynek. Rozwiązaniem umożliwiającym sukces w tych warunkach okazała się platforma Polarion z repozytorium danych w systemie Subversion (SVN).
Zintegrowane środowisko ALM/PLM oparte na Polarion
Aby sprostać restrykcyjnym wymaganiom charakterystycznym dla branży lotniczej, firma CUONICS zdecydowała się na platformę Polarion ALM i jej integracje z kluczowymi systemami. Najistotniejsze elementy wdrożenia obejmowały:
stworzenie centralnego repozytorium dla wszystkich danych projektowych (SVN),
połączenie rozwoju sprzętu i oprogramowania w jednym systemie,
przejście z tworzenia dokumentacji 2D na 3D,
odwzorowanie procesów zgodnych z normami lotniczymi w postaci workflow, checklist i szablonów,
integrację z narzędziami inżynierskimi (m.in. CAD, PCB, FPGA),
umożliwienie zarządzania wymaganiami, testami i walidacją w jednym środowisku.
Dzięki temu możliwe było stworzenie spójnego cyfrowego przepływu informacji: od wymagań, przez projektowanie, aż po produkcję.
Dzięki wdrożeniu Polarion ALM informacje związane z rozwojem elementów hardware i software oraz dane projektowe są przechowywane w tym samym repozytorium. Możemy dzięki temu w dowolnym momencie przywrócić i przeanalizować dowolny stan konfiguracji.

Kluczowe efekty wdrożenia platformy Polarion przez CUONICS
Pełna identyfikowalność (traceability)
Dzięki wdrożeniu platformy Polarion zintegrowanej z systemem PLM każdy element – od komponentu elektronicznego po fragment kodu – jest powiązany z wymaganiami, zadaniami i wynikami testów.
Pozwala to:
szybko zidentyfikować wpływ zmian,
prześledzić historię produktu,
spełnić wymagania audytowe i certyfikacyjne.
Integracja danych i zespołów
Wszystkie dane projektowe (mechanika, elektronika, software) są przechowywane w jednym repozytorium, co umożliwia:
analizę dowolnego stanu konfiguracji,
lepszą współpracę między zespołami,
eliminację silosów informacyjnych.
Efektywne zarządzanie wymaganiami
Polarion umożliwia:
import i walidację tysięcy wymagań od klientów,
ich hierarchiczne rozbijanie,
powiązanie z zadaniami i testami.
Proces walidacji obejmuje także analizę kompletności i bezpieczeństwa wymagań – co jest kluczowe w systemach krytycznych.
Połączenie rozwoju z produkcją
Rozwiązanie zostało rozszerzone o narzędzia wsparcia procesów produkcyjnych:
zarządzanie komponentami i dostawcami,
kontrolę jakości dostaw,
powiązanie produkcji z dokumentacją techniczną,
możliwość odtworzenia historii montażu nawet po wielu latach.

Podsumowanie – Polarion w CUONICS
Przykład CUONICS pokazuje, że w branżach o najwyższych wymaganiach względem bezpieczeństwa kluczowe znaczenie ma pełna integracja procesów oraz danych. Platforma Polarion – rozszerzona o funkcjonalności PLM – umożliwia nie tylko zarządzanie cyklem życia oprogramowania, ale także:
stanowi pomost pomiędzy projektowaniem, rozwojem rozwiązań i produkcją,
zapewnia pełną identyfikowalność komponentów, systemów i procesów,
pomaga zachować zgodność produktu z rygorystycznymi normami,
zwiększa efektywność procesów i konkurencyjność organizacji.

FAQ
Polarion ALM służy do zarządzania całym cyklem życia aplikacji – od wymagań, przez rozwój, aż po testy i walidację. W połączeniu z systemem PLM umożliwia multidyscyplinarnym zespołom pracę w jednym, spójnym środowisku.
Integracja ALM i PLM pozwala połączyć procesy projektowania, rozwoju i produkcji w jednym środowisku. Dzięki temu firma ma pełną kontrolę nad danymi i procesami w całym cyklu życia produktu.
Tak, Polarion umożliwia zarządzanie rozwojem hardware i software w jednym systemie. Pozwala to lepiej koordynować pracę zespołów i ograniczyć błędy wynikające z rozproszenia danych.
Traceability to możliwość prześledzenia każdego elementu produktu – od wymagań, przez projekt i testy, aż po produkcję. W branży lotniczej jest to kluczowe dla spełnienia norm bezpieczeństwa i szybkiego reagowania na błędy.
Polarion zapewnia traceability poprzez łączenie wymagań, zadań, kodu, komponentów i testów w jednym systemie. Dzięki temu można łatwo prześledzić historię zmian i ich wpływ na produkt.
Polarion umożliwia import, analizę i powiązanie wymagań z zadaniami oraz testami. Pozwala to kontrolować ich realizację i zapewnić zgodność z normami.
Najważniejsze korzyści to pełna identyfikowalność, szybsze procesy weryfikacji, lepsza współpraca zespołów oraz większa zgodność z wymaganiami i normami.
Nie, Polarion jest wykorzystywany również w automotive, medycynie i przemyśle. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest zarządzanie złożonymi procesami i wymaganiami.
Dział Sprzedaży
+48 601 150 761
biuro@cador.pl
Dział Szkoleń
+48 530 780 444
szkolenia@cador.pl
Wsparcie techniczne
+48 784 417 946
support@cador.pl