Poniższy poradnik zaprezentuje szybki sposób stworzenia prostej obróbki frezerskiej powierzchni czołowej cylindra. Do tej obróbki wykorzystamy typ: mill_countour >> cavity_mill

 

Należy utworzyć narzędzie. Może być wg. własnego uznania.

Następnym etapem jest ustalenie środowiska pracy WORKPEACE dotyczy części obrabianej jak i przygotówki części.

Należy określić część jak i przygotówkę.

W celu zwiększenia komfortu pracy na paru obiektach można ustalić warstwy wyświetlania brył części jak i przygotówki. W ten sposób nie będzie potrzeby ukrywania danego elementu i wznawiania jego poprzez odkrycie pozostałych elementów – jest to przydatne szczególnie przy pracy z wieloma obiektami złożenia.

W zakładce Menu >> Format należy przejść na zakładkę Przenieś na warstwę wg, poniższej procedury (funkcja przenosi obiekty z jednej warstwy na inną).

W oknie dialogowym Wybór klasy zaznaczamy obiekt przygotówki i potwierdzamy OK.

W oknie dialogowym Przesunięcie warstwy >> Docelowa warstwa lub kategoria wpisujemy wartość np. 2 (wartość musi być inna od pozostałych). Podgląd na warstwy mamy w poniższej tabeli okna dialogowego warstwa. Potwierdzamy Zastosuj a następnie Anuluj.

Została utworzona warstwa zawierająca przygotówkę o wprowadzonym numerze 2.

Warstwy podświetlamy za pomocą polecenia Ustawienia warstw (domyślny skrót: Ctrl+L).

W ten sposób możemy szybko ukryć lub uwidocznić dany obiekt poprzez odznaczenie/zaznaczenie aktywnych warstw widocznych w poniższym w oknie dialogowym.

W następnym etapie należy przejść do wcześniej utworzonej operacji Cavity Mill.

UWAGA: nie zaznaczamy obszarów obróbki.

Należy uzupełnić parametry obróbki wg. poniższej procedury. Ustalamy tylko Zakres oraz Naroża.

Kolejnym krokiem jest uzupełnienie poziomów obróbki wg. poniższej procedury.

Jako górę zakresu zaznaczamy powierzchnie bądź krawędź przygotówki.

Jako  dół  zakresu zaznaczamy powierzchnie bądź krawędź części obrabianej.

W moim przypadku jeśli układ WCS (tutaj jest ukryty) znajduje się w środku ciężkości bryły części, to góra zakresu jest podniesiona o wartość +30 mm w kierunku osi Z mierząc od płaszczyzny XY układu WCS, natomiast dolny zakres jest ustawiony równo na wartości przyłożonego układu MCS o wartość

5mm (głębokość zakresu) mierząc od góry zakresu w przeciwnym kierunku osi Z.

Głębokość skrawania ap=2mm.

Ostatecznie pozostaje tylko uzupełnić Ruchy pomocnicze, czyli określenie ścieżki wejścia i wyjścia.

W moim przypadku jako wejście wybrany został typ wznoszenie po kształcie na obszarze zamkniętym, natomiast jako wyjście wybrany został wyjazd.

Ostatecznie należy przegenerować ścieżkę obróbki.

Wynikowo uzyskujemy proste prowadzenie obróbki planarnej narzędzia z wykorzystaniem typu obróbki konturowej.

Zalety:

Szybka metoda tworzenia prostych obróbek zgrubnych, bez stosowania i zaznaczania granic obróbczych jak w przypadku metod z rodziny Planar_Mill.

Ścieżki narzędzia generowane są w obszarze półfabrykatu (przygotówki).

 

Należy pamiętać aby w parametrach obróbki były zaznaczone:

Przytnij na: Obrys

Obiekt IPW: Na podstawie poziomu