HSM – wysoka wydajność

Stosowanie obrabiarek szybkościowych HSM całkowicie odmieniło branżę wytwarzania form wtryskowych i wykrojników. Lepsza jakość obrabianych powierzchni,większa dokładność wyrobów, zmniejszenie zapotrzebowania na elektrody oraz skrócenie czasu wytwarzania to główne korzyści, które odnoszą wytwórcy, będący wstanie wydajnie programować obrabiarki tego typu.

  • Równomierne usuwanie materiału – szeroki zakres metod obróbczych gwarantuje utrzymanie utrzymanie na stałym poziomie objętości materiału usuwanego w jednostce czasu.
  • Unikanie przeciążenia narzędzia – system automatycznie rozbudowuje trochoidalną ścieżkę narzędzia o dodatkowe pętle, aby uniknąć przeciążenia narzędzia.
  • Frezowanie resztek – dzięki nowoczesnym rozwiązaniom zaimplementowanym do systemu,mamy pewność, że obróbka wykonywana najmniejszym narzędziem zostanie przeprowadzona tylko tam gdzie pozostał materiał z poprzedniej operacji wykonywanej większym narzędziem.
  • Jednolita obróbka wykańczająca – możliwe do zastosowania metody obróbcze zapewniają równomierne wierszowanie powierzchni, niezależnie od ich pochylenia względem osi narzędzia.
  • Płynna i ciągła obróbka – osiągnięcie styczności pomiędzy przylegającymi obszarami, jak również uzyskanie płynnych spiralnych przejść narzędzia jest możliwe nawet w przypadku obróbki bardzo nieregularnych kształtów. Sprawdzone, zintegrowane dane obróbcze. W CAM Express, dostępne są bazy procesów technologicznych, zawierające dokładne i sprawdzone dane obróbcze, co umożliwia programiście osiągnięcie optymalnych rezultatów.
  • Precyzyjne programowanie obróbki szybkościowej – proces generowania ścieżek narzędzi obróbczych jest precyzyjnie dostosowany do wymagań sterowników maszyn szybkościowych, zapewnia równomierne rozmieszczenie punktów ścieżki, płynną interpolację oraz możliwość zapisu ścieżki narzędzia w postaci krzywych spline.
  • Unikanie karbowania powierzchni – rozwiązania oferowane przez SIEMENS, umożliwiają takie zdefiniowanie nastaw obrabiarki oraz wartości parametrów procesu technologicznego, aby uniknąć szkodliwego karbowania obrabianej powierzchni, powodującego zmniejszenie prędkości posuwu oraz głębokości warstwy skrawanej.
  • Free Flow Machining – SIEMENS udostępnia technologię Free Flow Machining, aby wskazać Użytkownikom zupełnie inne podejście do tworzenia ścieżek narzędzia. Idea tej technologii może być zobrazowana na przykładzie płynu, który oblewa część przeznaczoną do obróbki. Rezultatem tego działania są ścieżki narzędzia, które naturalnie przylegają do geometrii części. Technologia Free Flow Machining umożliwia wykonywanie wysokiej jakości obróbek wykańczających.

Bądź na bieżąco

Zapisz się do naszego newslettera i otrzymuj cykliczne informacje o naszych webinarach, konferencjach, wydarzeniach, warsztatach, konkursach itp.

Imię i nazwisko*
E-mail*
Firma / Instytucja*